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關於泵的軸向力

2019/07/19    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

 水泵在正常運轉過程中,其主軸會產生軸向力。由於泵腔內流體流動,必然會對主軸產生動反力,因而泵工作時產生軸向力不可避免。轉子在軸向力的作用下,產生軸向位移,造成動靜部間相互研磨、碰撞,導致水泵嚴重損壞。軸向力的存在會造成水泵無法長時間平穩運行,降低其使用壽命和整體性能,嚴重時甚至危及操作人員的安全。因此,平衡水泵軸向力,是提高水泵主軸性能,從而提升水泵整體性能及安全性的關鍵。


除以上必然因素造成泵轉子產生軸向力外,其他不合理因素也會導致軸向力,主要有以下幾種:


1、當泵在正常運行時,葉輪吸入口處的壓力為P1,葉輪背麵的壓力為P2,且P2>P1。因此沿著泵的軸向方向就會產生一個推力F1。


2、液體流經葉輪後,由於流動方向變化所產生的動反力F2。在多級離心泵中,流體通常由軸向流入葉輪,徑向流出,流動方向的變化是由於液體受到葉輪的作用力,因此液體也反作用給葉輪一個大小相等、方向相反的力。由於葉片上壓力分布不對稱而引起的軸向力F


3。葉片工作麵壓強大於葉片背麵的壓強,其所形成的壓力差也將產生軸向力。


4、由於葉輪流道內的壓力分布不對稱而產生的軸向力F4。


5、對子立式泵而言,其內部的轉子是有重力的,這會成為軸向力的組成部分;而對於臥式泵,這個軸向力是不存在的。


6、葉輪前後蓋板不對稱;


7、軸台階,軸端等結構設計存在不合理因素;


8、其他因素引起轉子產生軸向力,如泵腔內徑向流。


在眾多產生軸向力的因素中,泵腔內流體的動反力以及葉輪前後蓋板不對稱是轉子產生軸向力的主要原因。


二、水泵軸向力平衡方法


平衡水泵轉子軸向力的方法多種多樣,例如在泵外部設置推力軸承、於水泵腔體上開設平衡孔或平衡管以降低泵壓、葉輪設計時采用背葉片、雙葉輪、葉輪對稱分布等形式,以及使用平衡盤、平衡鼓結構等。其中,多利用平衡盤和平衡鼓結構對轉子軸向力進行平衡。


平衡盤被廣泛應用在多級泵的軸向力平衡上,位於泵末級葉輪之後,其結構原理如圖1所示。平衡裝置存在徑向和軸向兩個間隙,由末級流出的帶壓液體,經徑向間隙流入平衡盤前的空腔中,使之形成高壓力狀態。於平衡盤後側的空腔上開設平衡管,並與水泵入口相連通,使該處空腔內壓力與泵入口處壓力基本一致。由於平衡盤前後兩空腔內壓力不等,構成壓力差,產生與軸向力反向的平衡力,達到平衡效果。


采用平衡盤結構平衡水泵轉子軸向力時,由於軸向力不斷變化,平衡力也隨之改變,因而,其工作過程是動平衡過程。平衡盤依靠轉子竄動自動調節其可變間隙大小,從而調節平衡力大小,能夠充分平衡轉子軸向力,無需依靠外部推力軸承輔助,因而平衡結構可省略外部推力軸承。

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